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芬可樂(lè)M35工具鋼|美國(guó)進(jìn)口M35高速鋼專業(yè)供應(yīng)商 - 德松模具鋼

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美國(guó)芬可樂(lè)粉末高速鋼

德松模具鋼材有限公司 > 模具鋼材 > 粉末高速鋼 > 美國(guó)芬可樂(lè)粉末高速鋼 >

M35

品 牌：	芬可樂(lè)Finkl
原產(chǎn)地：	美國(guó)
規(guī) 格：	詳見(jiàn)詳細(xì)信息欄
材質(zhì)等級(jí)：	AAA級(jí)
加工工藝：	專利冶煉工藝
化學(xué)成分：	詳見(jiàn)鋼料成分欄
常規(guī)應(yīng)用：	冷作模具|高檔刀具

• 詳細(xì)信息
• 鋼料規(guī)格
• 鋼料成分

• 德松模具鋼由美國(guó)進(jìn)口的Finkl芬可樂(lè)M35高速鋼，屬于含鈷鎢合金高速工具鋼類，具有非常高的硬度，是制作沖頭和刀具的理想材料， M35高速鋼在國(guó)內(nèi)外使用率非常高，是一款通用型的高速鋼。通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可得到硬?7-70HRC。它具有高紅硬性和高耐磨性，韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。
  芬可樂(lè)Finkl M35高速鋼被廣泛應(yīng)用在制造強(qiáng)力切割用耐磨耐沖擊的各種工具、高級(jí)沖模、螺絲模、冷鍛模、需要韌性及形狀復(fù)雜工具、鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭、高硬鋸條等。
  其他地區(qū)類似牌號(hào)(性能不可完全替代)：
  JIS:SKH55高速鋼與SKH58高速鋼；
  日立HITACHI:YXM4高速鋼；
  大同DAIDO:MH55高速鋼；
  德國(guó)葛利茲1.3243高速鋼；
  奧地利百祿:S705高速鋼 ；
  中國(guó):W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼；
  德松公司交貨狀態(tài)為退火狀態(tài)交貨，或退火后再經(jīng)其他加工方法加工后交貨，具體要求應(yīng)在合同注明。
   
  加工處理：
  鍛造：芬可樂(lè)M35高速鋼的合金元素含量高達(dá)22%高出M2高速鋼30%，鍛造好有一定的難度，要像鍛造M42高速鋼那樣小心謹(jǐn)慎。充分預(yù)熱，加熱溫度為1120-1150℃，始鍛溫度1000-1050℃，終鍛溫度≥900℃，鍛造后要緩慢冷卻并及時(shí)退火，防止開(kāi)裂現(xiàn)象。
  退火：鍛后趁熱裝箱退火效果較佳，如果無(wú)此條件也可以冷至室溫再裝。其退火工藝為500℃以下入爐，840-860℃X4/5小時(shí)，爐冷至500℃以下出爐，在退火箱中緩冷。退火后硬度≤255HB。
  等溫退火：840-860℃X3-4h→720-740℃X3h→500℃出爐空冷。為了防止氧化脫碳，退火時(shí)要加強(qiáng)防護(hù)，最方便的方法是向退貨箱內(nèi)撒一點(diǎn)干燥的鋸木屑，這樣既干凈，又能起到保護(hù)的作用。
  淬火回火：
  ① 采用兩次預(yù)熱：600℃/860℃，每次預(yù)熱時(shí)間是加熱時(shí)間的2倍；
  ② 淬火加熱多數(shù)一般取10-12s/mm；
  ③ 采用分級(jí)淬火：600℃-260-280℃-空冷，分級(jí)時(shí)間同高溫加熱時(shí)間；
  ④ M35高速鋼的二次硬化溫度在530-540℃左右，回火后硬度可達(dá)到≥68HRC，但工廠的實(shí)際生產(chǎn)中不希望刀具硬度超過(guò)68HRC，故多采用常規(guī)回火；
  ⑤ 硬度均系平磨后在平面上所測(cè)三點(diǎn)硬度的平均值。M35高速鋼最佳的淬火溫度在1215-1225℃之間，因?yàn)樵诖藚^(qū)間淬火晶粒號(hào)在10.5-10號(hào)，適用于通用刀具；硬度在67-67.5HRC，滿足高性能高速鋼高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性的基本要求。
  ⑥ 1190℃以下低溫淬火適用冷作模具和低俗慢切削刀具。
  ⑦ 1230℃以上高溫淬火適用于要求紅硬性特高的簡(jiǎn)單刀具如車刀等。至于1230℃以上淬火可能會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱，注意掌握適度，有些刀具是過(guò)熱才經(jīng)久耐用。

• 扁料厚	扁料闊	圓料直徑	方料
  10mm~60mm	50mm~300mm	10mm~200mm	19mm-60mm
  注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫(kù)記錄，如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢。

  
  

• 元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻Cr	鉬Mo	釩V	鎢W	鈷Co
  含量	0.92	0.40	0.40	4.0	5.0	1.9	6.5	5.0

  
  

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